レアメタル素材電極用金属チューブ・金属スリーブ。 加工精度±0.005特許取得技術。液晶・PC・ナビ等のバックライト・医療機器等の幅広い用途・可能性に。

金属チューブ(金属スリーブ)加工精度±0.005 レアメタル素材金属チューブ製作

TOP>金属チューブ製品情報>素材 レアメタルチューブ

金属チューブ(金属スリーブ) レアメタル素材 電子/電極部品

レアメタルで電子部品・電極部品に使用する金属チューブを製造

福澤精密工業株式会社では、希少金属、レアメタルという素材にて、放電ランプなどに使用されている(電極部位を接続する)、金属チューブ(金属スリーブ)を製造しています。

「製品用途一例」
HIDランプ部品としても使用されています。従来のランプがもつさまざまな問題点のひとつとして、発光効率が悪化する問題点がありました。特に、材質としましてはW、Mo、Ta、Nbなどレアメタルを主体としたものが多く、従来、加工が容易だったNi、SUSなどではなく、HIDランプに使用されるため製造方法を変える必要性がありました。2種類以上の熱膨張率の相違する金属を連結し、電極形成部位を形成。その部位はタングステンやモリブデン、ニオブ、タンタルといった硬度が高く且つ溶着の困難な性状を呈する金属(レアメタル)で構成されています。

さらに各電極部位を基端側から先端側に向かうに従い、熱膨張率が小さくなる順番でそれぞれを金属チューブ(金属スリーブ)により連結した電極が主に使用されています。 接続する金属チューブ(金属スリーブ)においては、タングステンやモリブデン基合金、ニオブなどのレアメタルを素材とする外径が1.8ミリ程度、肉厚が0.25ミリ以下で、内径公差及び外径公差が±0.005と非常に小さく、更に真円度の非常に高い製品を製造することが要求されます。

私共、福澤精密工業株式会社では、そのようなシビアな精度を実現するために、プレスによる製造ではなく特許取得の管引き加工により加工精度±0.005を実現し、製造を行っています。

金属チューブ(金属スリーブ)の発注案件のご相談は、こちら。

数々の問題点より開発された福澤精密工業株式会社の3つの製品技術。

  1. タングステンやモリブデン、ニオブ、タンタルなどの高硬度な素材レアメタルで構成。
  2. 特許取得管引き加工!極めて難しい極細円筒、真円度の非常に高い製造技術。
  3. ミクロン単位、内径公差及び外径公差±0.005!全規格厳密検査。

放電ランプの電極の6つの問題点を福澤精密工業株式会社が見事解明!

  1. アーク放電による熱電子放出量が多い。
  2. 先端部が非常に高温。
  3. 電極の先端部との温度差が非常に大きくなる。
  4. 熱膨張率の相違によって熱損失が増大。
  5. 発光に費やされるエネルギーが減少。
  6. ランプの発光効率が悪化。

レアメタル素材の特許取得管引き加工で製造する、放電ランプ電極。

金属チューブ(金属スリーブ)レアメタル素材 特許取得管引き加工 放電ランプ電極 福澤精密工業株式会社は、放電ランプなどに使用されている(各電極部位を接続する)、金属チューブ(金属スリーブ)加工精度±0.005で製造する技術をもっています。
レアメタルを素材とした金属チューブを、特許取得の管引き加工で量産化に成功しています。

放電ランプの電極は、高熱との戦い。

金属チューブ(金属スリーブ)放電ランプ 電極 放電ランプの電極は、アーク放電による熱電子放出量が多く、且つ先端部が非常に高温となります。
そのことから電極の先端部との温度差が非常に大きくなり、単体の金属で形成された電極の場合には、熱膨張率の相違によって熱損失が増大し、発光に費やされるエネルギーが減少してしまいます。
従いまして、従来のランプでは、発光効率が悪化する問題点がありました。

レアメタル電極部位で問題を解決・・・しかし。

金属チューブ(金属スリーブ)レアメタル電極部位 上記の問題を解決するために、2種類以上の熱膨張率の相違する金属で、電極形成部位を形成しました、その部位はタングステンやモリブデン、ニオブ、タンタルといった硬度が高く且つ溶着の困難な性状を呈する金属(レアメタル)で構成されています。
さらに各電極部位を基端側から先端側に向かうに従い、熱膨張率が小さくなる順番でそれぞれを金属チューブ(金属スリーブ)により連結した電極が主に使用されています。

特許取得の管引き加工によりシビアな精度を実現!

金属チューブ(金属スリーブ)特許取得管引き加工 加工精度±0.005 この部位は大変シビアな製品精度が要求されます。
たとえば、接続する金属チューブ(金属スリーブ)においては、タングステンやモリブデン基合金、ニオブなどのレアメタルを素材とする外径が1.8ミリ程度、肉厚が0.25ミリ以下で、内径公差及び外径公差が±0.005と非常に小さく、更に真円度の非常に高い製品を製造することが要求されます。
私共、福澤精密工業株式会社では、そのようなシビアな精度を実現するために特許取得の管引き加工により加工精度±0.005を実現しました。

▲ページの先頭へ戻る


福澤精密工業株式会社では、金属チューブ(金属スリーブ)ご発注先ご発注案件を求めております。

金属チューブ(金属スリーブ)のご発注先・ご発注案件を求めます。

金属チューブ(金属スリーブ)ご発注先ご発注案件 加工精度±0.005金属チューブ(金属スリーブ)のご発注先、ご発注案件を求めます。
福澤精密工業株式会社では、多種多様に変化する製品に応用が可能であることが実証されたことを指針に、幅広い用途と革新的他分野、無限の可能性を日々追い求めていきたいと考えております。
続きは、応用技術へ。 

お問い合せフォーム

金属チューブ(金属スリーブ)についての、よくあるご質問です。
Q.金属チューブ(金属スリーブ)の外径の寸法範囲はどれくらい?
>続きは、金属チューブよくあるご質問へ。
■福澤精密工業株式会社の個人情報保護については、プライバシーポリシーをどうぞ。
金属チューブ(金属スリーブ)の発注案件のご相談、その他のご質問の方は、
下記お問い合せフォームまでお気軽にどうぞ。

金属チューブ技術(金属スリーブ技術)・管引き加工に関することなど、ご意見やご質問はお気軽にどうぞ。皆様からの様々なお問合せを承っております。なお、いただきましたお問合せにつきましては、翌営業日中に、担当よりご回答させていただきます。 ご相談内容によっては、若干お時間をいただく場合もございます。ありがとうございます。
全角入力:[入力例]山田太郎
半角入力:[入力例]info@raremetal-tube.com
どのようなお問い合せですか?

▲ページの先頭へ戻る


TOP素材 レアメタル金属チューブ特許 管引き加工工程精度 金属チューブ検査流れ量産 全規格厳密検査
応用技術 材質別精度納入実績・会社情報サイトマップお問い合せ

レアメタルチューブ.com 福沢精密工業株式会社
Copyright © 2006 福澤精密工業株式会社.All Right Reserved.